PREPARANDO A BASE PARA UM PISO DE MADEIRA

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A tecnologia de assentamento de pisos de madeira implica várias opções de implementação, dependendo dos requisitos para o resultado final, dos materiais utilizados e das condições de operação do piso. Mas, em qualquer caso, o ponto de partida de todas as cadeias tecnológicas é uma base seca, não sujeita a deformação, lisa e uniforme sobre a qual são depositadas as demais camadas do "bolo" do piso.
Na maioria das vezes, essa base são lajes de concreto armado, sobre as quais as camadas de revestimento são construídas:
• Piso de concreto armado - betonilha niveladora de cimento - impermeabilização - piso de madeira compensada preta - revestimento de madeira frontal.
• Laje de concreto armado - betonilha niveladora de cimento - impermeabilização - toras - camada de filme estanque ao vapor - revestimento frontal de madeira.
• Laje de concreto armado - betonilha niveladora de cimento - impermeabilização - toras - barreira de vapor - piso de madeira compensada preta - revestimento frontal de madeira.
No entanto, a base ideal nem sempre está à disposição de construtores ou reparadores. Estamos falando de casas em que os pisos não são contínuos, mas feitos de metal, concreto armado ou vigas de madeira. Edifícios com uma base de concreto extremamente irregular e betonilhas de cimento em ruínas também podem ser considerados problemáticos do ponto de vista do reparo. Os métodos modernos de correção, restauração e reparo da fundação usando novos materiais - composições secas especiais, concreto leve, misturas de nivelamento - permitem que esses problemas sejam efetivamente tratados, ao mesmo tempo em que diminuem a construção e reduzem o tempo.
No final, você pode remover a betonilha de cimento ou concreto antiga e criar uma nova. Mas nesta abordagem, há uma séria desvantagem que não corresponde ao ritmo de vida moderno - um grande conteúdo inicial de umidade no concreto e uma longa, até 3 meses, uma pausa no trabalho de decoração de interiores da sala, associado à secagem da mesa para um nível aceitável de umidade. Aprendemos como superar esse obstáculo usando betonilhas a granel secas à base de argila expandida, que têm várias vantagens ausentes nas tradicionais à base de cimento:
• Betonilhas secas são muito mais leves que betonilhas de cimento; seu peso não é crítico para pisos de madeira em edifícios antigos.
• Betonilhas de argila expandida são ecologicamente corretas.
• Betonilhas secas são duráveis e não encolhem, como betonilhas de cimento.
• Devido à estrutura porosa do material, a placa de argila expandida não remove o calor da camada frontal do piso e absorve perfeitamente o som.
• Na camada de argila expandida, é fácil "ocultar" as comunicações - tubulações e cabos.
• O processo de revestimento torna-se quase contínuo até que o trabalho seja concluído.
A argila expandida é geralmente usada na construção de betonilhas secas, grânulos porosos e leves, a partir dos quais são obtidas a partir de argila calcinada. Argila expandida diferem no tamanho e forma dos grânulos. Para betonilhas secas de pequena espessura, é utilizada areia de argila expandida com partículas de 1 a 6 mm de diâmetro. O diâmetro diferente dos grânulos garante sua embalagem apertada com pequenos intervalos de ar. Tal mesa não diminui com o tempo.
Considere as etapas do revestimento com um dispositivo de mesa seco com mais detalhes:
1. O rangido dos pisos antigos indica desgaste abaixo das camadas subjacentes do revestimento. Para alcançá-los, desmonte a camada superior da face, depois o piso preto e a camada impermeável por baixo. Em seguida, os logs e a camada de barreira ao vapor são removidos. A mesa antiga é destruída usando uma poderosa broca de martelo que opera no modo de choque com um bico especial.
2. Desmonte temporariamente ripas de madeira ou um perfil de metal usado para nivelar a antiga mesa de cimento. Os detritos de construção são completamente removidos até obter uma superfície limpa da laje.

3. Se a umidade entrar na mesa de argila expandida, suas propriedades mudarão - os grânulos começarão a grudar e a mesa diminuirá. Como resultado, os elementos acima dos elementos do piso localizados sob carga começarão a mudar em relação um ao outro - os pisos começarão a ranger. Para excluir o contato do material da mesa seca com a umidade subindo de baixo na forma de vapor de água, uma camada de isolamento de vapor é colocada sob ela. Pode ser feito de filme plástico denso, glassine, materiais especiais de isolamento de vapor e umidade. Tiras de filme com sobreposição de cinco centímetros estão espalhadas por toda a área da sala, encostadas nas paredes.

4. Uma fita de borda de polietileno espumado é presa ao longo do perímetro da sala com a ajuda de uma fita adesiva de dupla face, que serve para fixar a junta de expansão térmica e absorver o ruído de choque (os passos serão ocultos e não serão transmitidos para as salas vizinhas).
5. A borda superior da mesa a granel seca deve estar completamente plana em todas as direções. Portanto, primeiro, em toda a área da sala, é necessário definir e fixar as guias de nível na forma de tiras de um perfil de metal, que também desempenharão alguma função de reforço na mesa. Essa é a operação mais complexa e crucial ao instalar uma mesa seca, que determina a qualidade final de todo o trabalho. Ao executá-lo, use um trilho plano com um nível de bolha fixo. O nível de construção do laser também pode ser muito útil.
6. Você pode preencher o material da mesa, distribuindo-o uniformemente, nivelando seu nível ao longo das guias. À medida que a mesa se alinha, é útil apertá-la levemente, pressionando por cima, por exemplo, cortando uma tábua. Para obter uma mesa de alta qualidade, a quantidade de areia de argila expandida deve ser tal que seja obtida uma camada de pelo menos 2 cm de altura. Consequentemente, as guias definidas anteriormente devem atender aos parâmetros geométricos necessários. Se necessário, mova-se ao longo da mesa para não estragar o trabalho - porque as pernas serão imersas em material macio e flexível - você precisa se mover ao longo das escadas do compensado ou das folhas de fibra de gesso.
As etapas a seguir da instalação de um piso em uma mesa seca são significativamente diferentes da tecnologia com uma mesa à base de cimento. As etapas são tradicionais quando os lags são instalados no topo da mesa, a fim de criar um espaço ventilado, colocar isolamento e material de absorção de som entre os lags ou elevar o nível do piso. A impermeabilização se espalha nos troncos para que a umidade não penetre no aquecedor por cima. Tudo isso é coberto com um piso preto, sobre o qual o material frontal é colocado.

Além disso, existe uma tecnologia em que colunas de tijolo são construídas sobre uma base solta, sobre a qual as toras são colocadas através de uma camada de impermeabilização. No entanto, neste caso, estamos falando de uma almofada rígida feita de cascalho compactado no chão. Uma mesa seca relativamente macia para colunas de tijolos não pode servir de base. A conveniência de um complemento acima de um atraso de acoplador seco também parece duvidosa. A porosidade dos grânulos de argila expandida permite a circulação do ar, e o próprio material fornece absorção sonora e isolamento térmico suficientes.
7. As modernas tecnologias de construção incluem a impermeabilização e o subpiso diretamente na mesa e suas guias. Além disso, por exemplo, uma camada de folhas de fibra de gesso resistentes à umidade pode atuar em ambos os papéis. Ao assentar, as folhas são batidas na parte superior com um martelo de borracha, presas aos parafusos-guia e às juntas coladas. Às vezes, por fidelidade, a GVLV é colocada em duas camadas, deslocando as articulações. Ao usar a madeira compensada como material para o piso preto, para impermeabilização, você terá que colocar outra camada de filme embaixo dela.