Moedor de disco portátil 12v

O trabalho na oficina em casa é diverso. Às vezes é necessário triturar ou triturar parte ou peça de trabalho. Mas não há moedor, e não há moedor. Uma ferramenta portátil montada praticamente em seu colo será capaz de ajudar em tal situação.
O moedor de discos oferecido no vídeo de hoje é totalmente portátil. Além disso, se a tensão com uma rede estacionária de 220 V, esta ferramenta será bem-vinda. Na verdade, ele é alimentado por uma bateria de 12 V.

Breve descrição de um moedor caseiro

O princípio de operação é baseado na transmissão de torque do motor para o disco de retificação. Usando essa ferramenta, você pode afiar uma tesoura ou uma faca e processar uma peça de trabalho de madeira ou plástico.

Do que precisamos para o trabalho

Materiais:

• Motor DC para simulação 775;
• Alça de uma broca ou perfurador;
• Bateria de 12 V;
• Manga de cabo com parafusos ocultos;
• Interruptor de botão;
• Fios com terminais isolados;
• Encolher fita isolante ou cambraia;
• Parafusos, porcas, arruelas.
• Ferramentas
• Broca cruzada ou chave de fenda;
• Broca para diâmetro do eixo do motor;
• Ferro de solda;
• Tesouras para metais e comuns;
• Lixa, bússolas;
• Alicate, faca, lápis;
• Jogos ou isqueiro;
• Configuração rápida ou super cola.

Montamos o moedor - uma master class passo a passo

Instalação do motor

Para a base do nosso moedor, você precisa de uma alça de uma broca ou perfurador com um grampo de aperto. Em tamanho, deve ser adequado para prender a carcaça do motor.
Em seguida, levamos o motor a 12V e selecionamos uma luva de cabo embaixo, com um orifício rosqueado em uma extremidade e um grampo aberto na outra. Este elemento é necessário para prender o disco de retificação, pois não há rosca no próprio eixo do motor.
Fixamos a luva no eixo do motor e a fixamos com firmeza no grampo da alavanca.

Circuito elétrico

No portão de plástico da alça, fazemos um furo com uma broca de diâmetro de 5-6 mm. É necessário para passar os fios pela alça.
Dividimos o segmento do cabo emparelhado em fios separados, descascamos as extremidades e as estanhamos com fluxo e solda. Tentamos pressionar o botão para um local conveniente na alça. Cortamos um fio e, de duas de suas partes, fazemos a fiação do botão. Todos os contatos são soldados de maneira confiável. Consertamos o botão com cola quente.
Devido à baixa tensão, o autor do vídeo preferiu conectar o dispositivo através do conector DC 2.5x5.5. Eles são frequentemente usados ​​em fontes de alimentação para laptops e netbooks. Para os contatos removidos pela alça, solde o cabo de extensão com o plugue deste conector. Isolamos o local da torção com fita isolante ou cambrices termorretráteis, queimando-os com um isqueiro.

Disco de moagem e montagem final do moedor

Pegamos uma folha de estanho fino mas elástico e desenhamos um círculo com um diâmetro de 100 mm com uma bússola. Cortamos o disco com uma tesoura e fazemos um pequeno orifício no centro, embaixo do parafuso de aperto da manga.
A partir da lixa, retire um círculo previamente marcado no disco. No centro, cortamos um lugar sob a cabeça do parafuso com uma tesoura.
Cole a lixa no disco da supercola, cortando as bordas salientes.
Prenda a luva no eixo do motor com parafusos sextavados. Fixamos o disco na manga com uma chave de fenda, apertando-o por trás com uma chave inglesa.
O moedor está pronto, agora você pode tentar moer ou moer alguma coisa!