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![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/udobnij-stol-dlya-frezera-s-prostim-liftom.jpg)
A conveniência e versatilidade deste dispositivo é que uma mesa de expansão de uma serra circular é usada como suporte para a mesa de fresagem. Como resultado, a ênfase paralela padrão pode ser usada tanto para a fresa circular quanto para a fresa. Nesse caso, a fresa é usada ao máximo. E outra vantagem é que na fabricação de nenhuma alteração é feita no design da fresa ou no design da serra circular.
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Você precisará de:
- Contraplacado ou aglomerado.
- Parafuso longo M8.
- Rolamento do bloco de descanso.
- Barra de metal 8 mm.
- Porcas, arruelas, parafusos, parafusos.
- Cola.
Processo de fabricação
A partir de compensado ou aglomerado, fabricamos uma peça no tamanho da abertura formada quando a mesa de expansão da serra circular é totalmente estendida. E de acordo com o tamanho das solas do roteador, previamente circuladas a lápis, vimos através do orifício. Isso permitirá que a sola do roteador seja levada para o plano da mesa, ou seja, permitirá usar o alcance máximo do moinho.
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Como suportes, usamos barras de metal com um diâmetro de 8 mm. Nesse caso, são suportes de construção com paredes laterais serradas.
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Agora, na bancada, fresamos ranhuras de tal profundidade que a sola da fresa, abaixada com os suportes em seu nicho, sai no mesmo plano da bancada. Também fresamos locais para grampos de madeira.
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Nós mesmos fabricamos grampos de madeira, nos quais perfuramos orifícios para a montagem dos parafusos. No verso, com uma lima redonda, selecionamos ranhuras semicirculares nas quais os suportes de metal encostam.
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Na tabela, faça os furos correspondentes aos furos nos grampos de madeira e aperte os parafusos de fixação.
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A fresa com suportes de metal, inserida nos furos padrão da ferramenta, é colocada sobre a mesa e fixada com grampos de madeira, ajustando a saída exata para o mesmo plano da base da fresa e da mesa com as porcas de orelhas.
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Reforçamos a mesa com reforços longitudinais, fixando-os em cola e parafusos. Usando uma serra circular nas bordas, selecionamos quartos que permitem que a ênfase paralela regular da serra circular se mova livremente acima da mesa.
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A mesa de fresagem em si está pronta, agora você precisa fazer o mecanismo do elevador.
A partir de compensado de 20 mm de espessura (neste caso, espaços em branco colados de compensado de 10 mm), montamos um suporte fixo. Um empurrador de contraplacado é fixado a ele no eixo de um parafuso e porca M8, que encosta a um corpo de moinho com uma saliência semicircular. O empurrador de ambas as extremidades é feito na forma de um garfo. Usando placas espaçadoras de metal, o empurrador é conectado a um bloco móvel deslizante na rosca de um parafuso M8 longo durante sua rotação.
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Fazemos um bloco móvel a partir de um bloco de madeira e uma porca de móveis M8 acionada.
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Na parte superior da tabela, fazemos um orifício cego com um diâmetro um pouco maior que o diâmetro do mancal axial. Colocamos o rolamento no parafuso e o colocamos no furo. A cabeça do parafuso servirá para acionar o mecanismo do elevador.
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No lado oposto, fixamos o parafuso com uma porca de travamento automático, mas não o apertamos até o fim, deixando o parafuso livre para girar.
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Nossa mesa de fresagem com um elevador simples e conveniente está pronta.
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Fixamos a fresa na mesa feita, colocamos tudo na expansão da serra circular.
Ao girar a cabeça do parafuso, elevamos suavemente o cortador até a altura desejada.
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O roteador está pronto para funcionar.
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Conclusão
Ele resultou em um mecanismo móvel e conveniente que permite definir suavemente a fresa exata sobre a mesa até o máximo e processar as peças de trabalho usando a ênfase paralela regular da serra circular. Nesse caso, nenhuma alteração de design é feita na ferramenta elétrica proprietária. Neste trabalho, usamos a serra circular Makita 2704 e a fresa Makita RT0700CX2.
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